氣密性試驗(yàn)裝置，又稱氣密性檢測(cè)器、真空檢測(cè)器、泄漏檢測(cè)器、泄漏檢測(cè)器、防水檢測(cè)器、干式檢測(cè)器等。氣密性試驗(yàn)裝置的檢測(cè)方法有很多種，生產(chǎn)中使用比較多的是直接壓力測(cè)量方法和差壓測(cè)量方法。

它們的共同點(diǎn)是用壓縮空氣代替真正的工作介質(zhì)，即用氣密性試驗(yàn)裝置。根據(jù)這兩個(gè)工作原理開(kāi)發(fā)的氣密性試驗(yàn)裝置中，有些已經(jīng)成為系列成熟的產(chǎn)品，大量配置在現(xiàn)代生產(chǎn)線上使用。

1.直接壓力測(cè)量方法(直壓氣密性測(cè)試)

氣源-過(guò)濾器-平衡閥-壓力傳感器-被測(cè)部件。試驗(yàn)步驟：通過(guò)打開(kāi)的平衡閥將過(guò)濾過(guò)的壓縮空氣注入被測(cè)部件。壓力值由壓力傳感器測(cè)量，當(dāng)壓力上升到預(yù)設(shè)的工作壓力時(shí)，通過(guò)信號(hào)反饋給平衡閥關(guān)閉。

如果被測(cè)部件泄漏，系統(tǒng)中的壓力會(huì)不斷降低。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，壓力傳感器將連續(xù)監(jiān)測(cè)動(dòng)態(tài)壓力值，并與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，以確定工件的密封性能是否合格。直接測(cè)量方法實(shí)際上是以工件泄漏后的剩余壓力為判斷密封性的依據(jù)。

2.差壓測(cè)量方法(差壓氣密性試驗(yàn)裝置)

氣源-過(guò)濾器-平衡閥-壓力傳感器-被測(cè)零件和標(biāo)準(zhǔn)零件。測(cè)試步驟不同于直壓測(cè)量方法，差壓測(cè)量方法用差壓傳感器代替壓力傳感器，在系統(tǒng)中加入標(biāo)準(zhǔn)零件，密封性能好，工作壓力長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)泄漏。

差壓傳感器兩側(cè)分別連接被測(cè)零件和標(biāo)準(zhǔn)零件。啟動(dòng)氣密性試驗(yàn)裝置后，壓縮空氣分兩個(gè)方向同時(shí)向兩個(gè)方向充氣。充氣過(guò)程結(jié)束后，平衡閥關(guān)閉。

此時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)零件、被測(cè)零件和差壓傳感器同時(shí)密封在一個(gè)封閉的氣路中。這時(shí)，如果被測(cè)零件沒(méi)有泄漏，差壓傳感器兩側(cè)的壓力總是相等的，其傳感器的輸出為零，表明被測(cè)工件的密封性良好。

當(dāng)被測(cè)零件泄漏時(shí)，差壓傳感器兩側(cè)的壓力會(huì)產(chǎn)生壓差。轉(zhuǎn)換后，氣密性試驗(yàn)裝置顯示一個(gè)壓力值，通過(guò)預(yù)設(shè)定值來(lái)定量判斷被測(cè)工件是否合格。

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